1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

　　以上兩指標(biāo)均可通過公式求得，指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標(biāo)值，碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定。

　　2.檢測預(yù)處理狀態(tài)

　　將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機(jī)構(gòu)測試)之后重新測試，使紙箱的水分達(dá)到動態(tài)平衡狀態(tài)。

　　3.樣本抽取注意事項(xiàng)

　　新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%，故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè)，可減少誤判風(fēng)險(xiǎn)。

　　4.結(jié)果判定

　　紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo)，則可判定該批箱不合格，

　　提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費(fèi)較長時(shí)間，對經(jīng)濟(jì)、有效評定的方式還處于摸索階段。

　　5.紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測試原理

　　同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格

　　6.紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)過程及方法

　　我們先通過經(jīng)驗(yàn)的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下：

　　經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值大Max與小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱)。

　　以上便是今天關(guān)于紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)的使用需要確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。